沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳有效于冷烧水制冷汽轮发电机、功能模块机等制冷汽轮发电机的减压蒸馏器和冷凝水器;通过7mm对流传热系数管调整、锥型折流板调整、并组成的使用多选题沈氏著作权局配资器,换热器器效应高;沈氏壳管严格规范决定GB150,151标结构结构设计和加工、氟侧封头通过缴光焊,压力强性强,无普通密闭垫的液化气泄漏风险隐患、换热器器管为整体性而成,无拼凑,无焊点与水接触到、耐冻耐腐蚀性强、安全性强;氟侧封头著作权局调整结构结构设计,省下装修材料费用、小对流传热系数有效小结构件,宽敞性强,用材省体积大概小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm换热器管,底厚度0.35mm,齿数,齿高和双螺旋角均为已有性能参数,间断性升级优化的最终结果。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

现代感锁扣构思,拼结区严丝合缝,换季光滑生态,水侧风速粗糙,热交换学习效果好;无死区,大大减少银行卡冻结投资风险。

(3) 沈氏专利分配器

制泠款:1次分层 + 2次合理安排 热泵机组款:1次分层 + 1次合理安排


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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